鐳射紙裱好后為卷筒狀,彩色鍍鋁膜出售,切平張需分兩步進行步,調節好分卷機上的分卷刀,將電眼對鐳射膜上預先做好的直條識別色標進行后,彩色鍍鋁膜地址,由左右兩邊進行分卷直線裁切;第二步,利用平張分切機對分好卷的貓眼鐳射紙進行分切。
需要注意的是,由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標,與印刷色標有些不同。因此,鐳射紙分切機電眼必須采用能夠識別這種識別色標的識別器,只要將傳統分切機電眼進行更換或改裝即可。同時,定位標準應確保后工序的準確套印。
顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝l化纖l維l素、三聚qing胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產時將樹脂和染料溶于有l機溶l劑配成色漿,然后進行涂布、烘干。主要作用有兩個:一是顯示顏色;二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤,顏色有一定變化,如黃色經鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對色層的涂布要求是細膩無任何小顆粒,以免出沙l眼、涂布均勻一致。
燙金紙與被燙物接觸時間的長短是由燙印速度決定的,接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說,燙印速度過快時,燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,容易出現燙印不上或印跡發花的現象。
而當燙印速度稍慢時,可使燙金紙和被燙物粘接牢固,鐳射復合膜,燙印效果佳。不過燙印速度過慢,赤壁彩色鍍鋁膜,會使燙金紙失去金屬光澤,從而影響燙印效果,而且生產效率也會很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應,過快、過慢都不利于燙印
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